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一般來說，填埋場的容積應掌握5-20年的使用期限。填埋地貌應有利于工程施工，繞開低洼，路面排水管道工作能力強，易得到填土，易夯實，防水層工作能力強;地下水應盡量低，至少1.5m避開廢棄物填埋場;繞開大山地域，揮發超過降雨地域;交通出行要便捷，有能在各種各樣氣候條件下運送的全天候路面，運送間距要適合，運送和實際操作機器設備的噪聲不危害周邊住戶的作業和歇息;填埋場應坐落于大城市的低位，防止味道和塵土對市民的危害，挑選貧乏便宜的地區。
填埋方式的挑選:常見的填埋方式有管溝法，路面法，陡坡法和峽谷法。
填埋法實際操作靈便，具體做法可依據廢棄物量和區域自然條件明確。
填埋汽體操縱:當固體廢物進到填埋場時，因為微生物的生物化學溶解，會產生好氧和厭氧發酵溶解。填埋前期，因為廢棄物中的氣體較多，廢棄物中的有機化合物逐漸開展好氧溶解，造成二氧化碳，水和氨，能夠不斷幾日;但當填埋區的O2耗光時，廢棄物中的有機化合物被厭氧發酵溶解，造成氣體，二氧化碳，氨，水和。因而，應操縱或搜集和利用這種有機廢氣，以防止二次污染。
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1。過濾：可用濾油器過濾，過濾后即可合格。如果沒有濾油器，也可以使用袋式過濾器方法。以上是凈化油的一般操作過程，但應根據實際情況確定。如果含有少量雜質的水，則可以省略一步;如果在酸堿處理后油的顏色是正常的，則不需要用活性粘土脫色和吸附。
2。含油廢水處置處理過程中的水去除：將廢油收集到油收集罐中后，將其放入精煉罐中，加熱至70-80℃后，停止加熱并靜置。大約一個小時后，排出明水的表面，然后慢慢加熱到120°C(當油溫接近100°C時，慢慢加熱以防止油沸騰)，使水蒸發，約兩個小時，油不翻轉，黑油和油可以出現在油面上。
3。堿性洗滌：將酸洗油再加熱至80°C，攪拌下加入蘇打灰(Na2CO3)，攪拌均勻，靜置1小時，然后用試紙測試性能時，允許靜置4小時排出堿渣。
4.活性粘土的吸附：將油加熱至120-140℃，并在恒溫和攪拌下加入活性粘土(其量為油的約3.5%)。加入活性粘土后，繼續攪拌。在一小時內，將其在110至120℃的恒定溫度下放置過夜，并在二天過熱。
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1、被外來雜質污染：油在使用過程中,由于系統和機器外殼封閉不嚴,灰塵、沙礫浸入油中;也容易被各種機械雜質弄臟,如金屬屑末、灰塵、沙礫、纖維物質等。
2、吸水：機械設備的潤滑系統、液壓傳動系統或水冷卻裝置不夠嚴密,使水流入油中。空氣中的水分也能被油吸收,其吸水性隨油溫升高而增大。
3、熱分解：當油和機械設備在高溫下接觸時,油會發生熱分解,產生膠質和焦碳,導致油失去使用價值。
4、氧化：油在使用過程中發生化學變化的主要原因是空氣的氧化作用,氧化會生成一些有害物質,如酸類、膠質、瀝青等,使油顏色變暗,黏度增加,酸值增大,進一步會出現沉淀狀的污泥。
5、被燃料油稀釋：該類廢油主要指內燃機潤滑油,由于部分燃料油沒有完全燃燒而滲入到潤滑油中,使潤滑油失去原有的潤滑特性。
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